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塑料模具钢是用于制造塑料制品的一种特殊材料。选择合适的模具钢材料对于塑料制品的质量和寿命至关重要。在选择塑料模具钢材料时，需要考虑以下几个因素：硬度、耐磨性、耐腐蚀性、可修复性以及成本等。根据这些因素，下面将介绍几种常见的塑料模具钢材料，并对其耐用性进行评估。
P20型钢（718）：P20型钢是常用的模具钢材料之一，具有较高的硬度（30-32HRC），良好的耐磨性和耐腐蚀性。它具有良好的可加工性，热处理效果稳定，且成本相对较低。在正常情况下，P20型钢的模具寿命可以达到50万次以上。然而，P20型钢在大批量生产和高温环境下可能存在磨损和变形的问题，因此在一些特殊情况下需要选择其他材料。
718H型钢：718H型钢是P20型钢的改进型，具有更高的硬度（33-36HRC），更好的耐磨性和热稳定性。它的耐高温性也比P20型钢更好。相对于P20型钢，718H型钢的模具寿命更长，可以达到80万次以上。然而，由于718H型钢的成本较高，一些小型企业可能无法负担。
S136型钢（420）：S136型钢也是常用的模具钢材料之一，具有很高的硬度（48-52HRC）、良好的耐磨性和抗腐蚀性。它的热处理效果稳定，模具寿命可达100万次以上。由于其很好的性能，S136型钢在高质、长寿命要求的塑料制品生产中广泛应用。但是，S136型钢的成本较高，需要进行精细加工和热处理。
H13型钢：H13型钢是一种热作模具钢，常用于制造大型和高温塑料模具。它具有非常高的硬度（50-54HRC）、优异的耐磨性和耐腐蚀性，具有较好的可修复性。H13型钢对高温环境具有较好的稳定性，能够很好地抵抗塑料的高温热应力。然而，H13型钢的成本相对较高，而且对加工和热处理的要求也较高。
综上所述，选择塑料模具钢材料时应根据具体使用情况综合考虑多个因素。如果需要较高的耐磨性和耐腐蚀性，可以选择S136型钢或H13型钢；如果对成本要求较高，可以选择P20型钢；如果要求耐用性和耐磨性兼顾，可以选择718H型钢。其中的选择应根据实际需求、预算以及制造塑料制品的特殊要求来确定。
