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热作模具钢​之常用模具钢在使用性能上主要应考虑的因素

2022-12-17 17:10:20

热作模具钢之常用模具钢在使用性能上主要应考虑的因素

  1.硬度和红硬性(热稳定性):

硬度是模具钢购重要性能指标。模具在工作中应能在压应力的作用下,保持基形状和尺寸不会迅速发生

变化。因此,经过热处理后的模具应具有足够高的硬度,如冷作摸具一般硬度在HRC60以上,而热作

摸具硬度可适当降低,一般在HRC42~50范围内。

红硬性是指模具在受热或高温工作条件下,能够保持组织和性能稳定,具有抗软化的能力,在

600~600℃℃条件下,仍保持足够高的硬度。钢的红硬性主要决定于钢的化学成分和热处理制度,它是

热作模具钢的重要性能指标之一。

  2.耐磨性:模具在工作中承受相当大的压应力和摩擦力,要求模具在这种条件下仍能保持其尺寸及形状不变,持久

耐用。模具在工作时主要是,遭受滑动摩擦,其磨损情况很复杂,模具的耐磨性不仅取决于钢的成

分、组织和性能,而且与工作温度、载荷(压力)状态,润滑介质等有较大的关系。提高钢的硬 度、有利于提高钢的耐磨性,但到了一定硬度值之后,再提高硬度对提高耐磨性所起的作用就不显著了。

  3.强度和韧性:药具在工作中承受负荷以及冲击,需动,相转和香曲等复杂应力。审负荷助模具往往由干强度不

够、韧性不足,造成模具边缘,或局部断裂而提前损坏。因此,使模具钢保持足够的强度和韧性,有

利干征长模具寿命。但是,钢的晶粒度和钢中碳化物的数量,大小及分布情况以及残余奥氏体

量等,均对钢的强度和韧性有很大的影响。例如,随着钢中晶粒的长大和碳化物分布不均匀度的增

加,钢的强度下降,而对韧性的影响则更为明显。实践表明,根据使,用条件和性能要求,合理地选

模具钢的化学成分、组织状态及热处理工艺,能够得到足够高的强度和韧性的佳配合。


热作模具钢

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