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模具的材料选择好不好，直接影响到产品的制造周期，也就是开模数，也会影响到产品的表面处理工艺，有些材料不能做镜面高光处理，有些材料则强度会弱，不适合做插穿的镶件等。所以，模具材料的选择，也关系到产品设计整个开发周期与质量。
由于塑料的品种很多，对塑料制品的要求差别也很大，对制造塑料模具的材料也提出了各种不同的性 能要求。所以，不少工业发达的国家已经形成了范围很广的塑料模具用钢系列。包括碳素结构钢、渗碳型塑料模具钢、预硬型塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐蚀塑料模具钢、易切塑料模具钢、整体淬硬型塑料模具钢、马氏体时效钢以及镜面抛光用塑料模具钢等。
Cr12MoV是高碳高铬莱氏体钢。其碳含量比Cr12钢低得多，且加入Mo、V元素，使钢的热加工工艺性、冲击韧度和碳化物分布都得到明显改善。该钢有较高的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度，热处理畸变小，综合性能优良、具有广泛的适应性。受热软化温度约为520℃。尺寸在400mm以下完全可以淬透，该钢的耐磨性比一般低合金工具钢高3-4倍。
在结晶过程中形成大量的共晶网状碳化物，这些碳化物很硬、很脆，虽经开坯轧制、反复镦拔，碳化物有一定程度的破碎，但碳化物沿轧制方向呈带状、网状、块状、堆集状分布，并没有实质性的改观，偏析程度随钢材直径增大而严重。
Cr12MoV钢广泛用于制造截面大、形状复杂、经受冲击力大，要求耐磨性高的冷作模具，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模、滚丝模、拉丝模、搓丝板、螺纹滚模、形状复杂的冲孔凹模、钢板拉深模等。Cr12MoV钢淬火后在450℃以下回火，随回火温度的升高，硬度下降，长度收缩，缘自马氏体中析出碳化物之故；在480-550℃回火时，残留奥氏体分解，转变成马氏体，产生二次硬化现象，硬化效果与淬火温度息息相关。
Cr12MoV钢，国人用之已惯，而不愿意用比它性能更的Cr12Mo1V1。与德国的X165CrMoV12（DIN）、日本的SKD11（JIS）相比，在成分上稍有差别，冶炼加工过程不同，则性能和热处理工艺差别很大。淬火温度影响到钢的Ms、Mf点，制定热处理工艺时应细化到位。
