厦门模具钢厂

由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。

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对于很多人来说，金属材料是一个非常陌生的领域，在我们的日常生活和工作中接触较多的就是各种金属材质的用品。DC53属于钢材质，它在热处理以后硬度高于我们所熟知的SKD11，并且在高温回炉的情况下，强度也是比SKD11高出不少。韧性度方面，DC53可谓是十分优良，是SKD11的两倍，并且在冷作模具钢中也是处于突出的位置。DC53切削性也算是同类中的高的水准，可以增加模具寿命以及减少一些繁琐的工序，提高了生产效率，而SKD11的切削性就显得逊色了许多。

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加工模具时使用的模具用途很广，各种模具的工作条件很不相同，因此用于制造模具的材料范围很广，模具材料中使用广泛的是模具钢，模具钢可以分为冷作、热作、塑料模具钢三类。无磁模具钢，无磁模具钢是一种高锰系模具钢，具有各种状态稳定的奥氏体、极低的导子系数、高硬度和强度、耐磨性、适当的溶液时效处理后的较好综合性能。2、冷作模具钢；3、塑料模具钢。

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在模具生产成本中，材料费用一般占10%~20%，而机械加工、热处理、装配和管理费用占80%以上，所以模具材料的工艺性能是影响模具的生产成本和制造难易的主要因素之一。可加工性：热加工性能，指热塑性、加工温度范围等；冷加工性能，指切削、磨削、抛光、冷拔等加工性能。

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高温合金的切削特性：1、切削力度大：高温合金的塑性好，强度高，在高温下也能保持高强度，加工所需的切削力是普通合金钢材料的2~5倍。2、切削热量高：高温合金的热导率比较低，加工时热量会集在切削区域，不易扩散，迅速磨损切削工具。高温合金的性能就为大家介绍到此了，可以看出，性能时候非常优良的，那么，如果有需求的话，可以找好的口碑的厂家进行采购。

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时效钢是经过时效处理而获得高的使用性能。有两种，一种是P21低碳Ni-A1时效钢；另一类是18Ni马氏体时效钢。后者是用于宇航工业的无碳高纯度、高强度、高韧性的材料。用于力学性能、尺寸精度、光洁度和耐蚀性都要求高的塑料模具中。塑料模具钢的选用：薄壁的塑料箱体，生产批量在小于10万件时，用P20，P21预硬态（HB250～300），腐蚀性较强时用414L。高寿命的普通塑料模，用P6或P20，经渗碳一淬火后硬度在HRC54-58；塑料件不太大时，可用O1，S7。腐蚀性较强时用420。非高温的热固性模用P6，P20经渗碳淬火后使用。腐蚀性强用420。